雙端面磨平機操作規程
1、首先接下來通電源（安全接地）,然后點動一下雙端面磨平機磨頭是否正轉（向箭頭方向轉）.否則把電源線二根互調 。
2、將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離.然后開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削.每磨一次都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭（*進刀為1mm）.一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。
3、 結束后請將雙端面磨平機全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕。
4、注意:出廠前雙端面磨平機已經調試好,如果出現兩端磨平不平行,請調整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲。
雙端面磨平機適用范圍 適用于大專院校水利水電、地質礦產、交通、建筑等部門。
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護罩，開啟水源開關。
（4）啟總電源開關。
（5）啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動，絕不允許反轉。
（6）按工作臺按鈕。
（7）手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭
雙端面磨平機英文名稱：
Double facegrinding machine
主要技術指標
1、工作臺電機功率0.55KW, 轉速1500rpm
2、磨削動力1.1KW×2臺,轉速2750 rpm
3、磨輪直徑:Φ200mm
4、可磨樣本規格：（正常出廠配置磨50~100mm的夾具）
（1）方塊50×50×50~150×150×150mm
（2）圓柱Φ50~Φ150mm
雙端面磨平機操作規程儀器安裝
1、雙端面磨平機,雙面磨平機安裝在澆鑄的地基上，地面必須平整堅固，固定好機械螺栓，避免本機工作時振動。
2、安裝完畢后，應清洗機床各部分防銹料，擦干凈后再在各潤滑表面及導軌上加注機械潤滑油。然后用手轉動手輪、磨盤，檢查轉動是否正常。
3、接通自來水。
4、檢查電路有無控制元件、熔斷器、接頭是否松動、掉線等。
5、機床必須有可靠的接地，經過檢查無誤后方可接通電源。
6、打開電源按鈕，按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，看磨頭的轉動方向是否按箭頭方向旋轉，絕不允許反方向旋轉。
7、再按工作臺按鈕，工作臺往復運動。
8、推動磨削動力頭側面的手動、自動把手，是否靈活。否則要在滑動部分加注潤滑油。再推動幾下。工作臺兩側在販撞擊塊，是用來調節磨輪自動進給量，根據試樣的硬件程度調節進給量，zui大范圍不允許超過二格，出廠時，磨頭自動進給量為每次一格。
9、打開工作臺夾具上的水開關，應有冷卻水噴出，流量應充足。
雙端面磨平機使用方法操作步驟
1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
3、裝上防護罩，開啟水源開關。
4、啟總電源開關。
5、啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動，絕不允許反轉。
6、按工作臺按鈕。 雙端面磨平機使用說明書
7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
注意事項
1、 每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質會使標本磨削精度下降，每次定位要準確。
2、自動磨削的任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞磨輪和設備，只有手動時才能手動進給。
3、自動磨削結束后，先停工作臺，后停磨頭。
4、磨削過程中應注意冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的損壞。
5、金剛石磨輪切勿敲擊，否則會影響使用壽命。新的磨輪在使用前必須選用普通剛玉砂輪開口，磨削才會鋒利。
6、磨削過程中如有異常響聲，應立即停機檢查。
7、每次工作時，都將往復工作臺和磨頭工作導軌部分及其潤滑部分加潤滑油。
8、*次工作時要把減速箱加足機油，由于磨輪是高速旋轉，工作臺往復運動，所以工作時必須注意安全。
9、金剛石磨輪是易損件，注意不要碰撞，損壞或磨損后及時更換。
10、裝卸磨輪時要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母，以防發生事故。
12、雙端面磨平機每次開機一定要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部分，要仔細檢查無誤后方可啟動機器。
13、工作臺在兩端換向時，如有輕微抖動屬正常現象，請放心使用。
14、每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。
15、發現樣本的精密度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度和垂直度。
16、不可缺相運行電機，否則電機會損壞。
